Nhận Thiết Kế Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện Thông Minh Theo Nhu Cầu Và Mặt Bằng Xưởng

Lời đầu tiên Công Ty CPTM Và Tự Động Hóa Nguyên Long xin kính chào quý khách hàng.

Quý khách thân mến khi đầu tư công nghệ sơn tĩnh điện,  quý vị muốn biết báo giá dây chuyền sơn tĩnh điện là bao nhiêu ? Thì điều đầu tiên quý vị phải cho chúng tôi biết về nhu cầu đầu tư của quý vị nhằm mục đích gì ? Gia công sơn tĩnh điện cho công ty hay quý vị muốn làm về dịch vụ gia công sơn tĩnh điện cho dân dụng. Hoặc chỉ nhằm mục đích phục vụ  vào việc sản xuất phục vụ công ty của quý vị.

Nhận Thiết Kế Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện Thông Minh Theo Nhu Cầu Và Mặt Bằng Xưởng

Dây chuyền phun sơn tĩnh điện là gì?

 

Hệ thống dây chuyền phun sơn tĩnh điện là một trong những hệ thống có nhiều ưu điểm vượt trội nhất hiện nay. Trong quá trình hoạt động, hệ thống dây chuyền tiết kiệm đến 25% nhiên liệu đốt, và lượng bột sơn dư thừa có thể thu hồi lại gần như 100% và tái sử dụng,…

Diện tích lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện

 

Sau khi chúng tôi biết rõ mục đích của quý khách về hệ thống sơn tĩnh điện, thì điều thứ hai chúng tôi cần biết là diện tích mặt bằng lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện mà quý khách  có là bao nhiêu ? Khi biết rõ chúng tôi sẽ tiến hành tư vấn cho quý khách về hệ thống sơn tĩnh điện sao cho phù hợp và tiết kiệm chi phí đầy tư dây chuyền nhất.

Sản lượng dây chuyền sơn tĩnh điện có thể đáp ứng

 

Ngoài các vấn đề nêu trên chúng tôi còn cần quý khách cho biết số lượng hàng hóa mà quý khách muốn dây chuyền sơn tĩnh điện hàng tháng làm ra là bao nhiêu? Sơn các loại sản phẩm đa dạng về chủng loại hay chỉ là cố định một số sản phẩm hàng hóa sơn tĩnh điện thôi.

Vậy đầu tư dây chuyền sơn tĩnh điện cần những hạng mục nào ?

 

Báo giá dây chuyền sơn tĩnh điện được xây dựng từ các hạng mục sau:

Đơn  giá đầu tư cho hệ thống bể xử lý trong dây chuyền sơn tĩnh điện

Về giá đầu tư hệ thống bể xử lý thì còn tùy thuộc vào nhu cầu thực tế của mỗi đơn vị về kích thước sản phẩm,  chất lượng sản phẩm… Tùy theo từng nhu cầu về sản phẩm mà chúng tôi tư vấn và có giá cả phù hợp nhất

Việc xử lý bề mặt cho phép sản phẩm khi sơn bền hơn, độ bám dính tốt hơn, giảm chi phí sơn… Thông thường hiện nay quy trình xử lý một sản phẩm trước khi sơn là việc đưa sản phẩm qua các hệ thống bể chứa hóa chất, dung dịch có tác dụng xử lý bề mặt như axit, chất tẩy rửa bề mặt, phốt phát hóa bề mặt, làm sạch bằng nước…

1, Như vậy hệ thống này sẽ gồm các bể:

– Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ trên bề mặt kim loại.

– Bể chứa nước để làm sạch.

– Bể hóa chất axit có tác dụng tẩy các gỉ sét bám trên bề mặt kim loại trước khi sơn

– Bể chứa nước làm sạch axit.

– Bể chứa hóa chất định hình cho kim loại sau khi làm sạch.

– Bể chứa hóa chất phốt phát hóa bề mặt

– Bể nước để rửa lại lần cuối

2. Buồng phun sơn tĩnh điện

 

Buồng sơn tĩnh điện là nơi sản phẩm sẽ được sơn. Có hai loại buồng sơn là buồng sơn tự động và buồng sơn bán tự động.

Buồng sơn tự động:

Hệ thống vách ngăn tạo thành buồng kín.

Hệ thống hút bột sơn .

Hệ thống thu hồi bột sơn (cyclone thu hồi ).

Hệ thống lọc bụi ( Fillter )

Hệ thống bộ điều khiển sử dụng PLC, màn hình cảm ứng HMI, cơ cấu điều khiển phun sơn.

Hệ thống phun sơn tự động gồm 2 robot phun sơn tịnh tiến & 2 mắt thần cảm biến sản phẩm

Ưu điểm đầu tiên khi bạn sử dụng buồng phun sơn tự động là cho khả năng thu hồi và tái sử dụng bột sơn với hiệu suất lên đến 95%. Ngoài ra, với khả năng tự động hóa cao sẽ không gây ô nhiễm môi trường và gây độc hại cho người công nhân, tăng hiệu quả kinh tế.

Buồng phun sơn bán tự động:

Được thiết kế với một cánh cửa ở bên hông nơi để cho các nhân viên phun sơn sử dụng súng phun sơn trực tiếp lên sản phẩm . Buồng phun được cấu tạo từ các tấm tôn ốp vách ( có thể sử dụng tôn hoặc inox theo yêu cầu đặt ra theo đơn đặt hàng ) và quạt hút sử dụng filter cho từng màu sơn , phía dưới chúng ta có thêm máy rây bột để thu hồi bột sơn sau khi bị hút vào filter , tùy theo nhu cầu sản lượng có thể thiết kế buồng phun cho một người sơn hay nhiều người sơn.

Nhận Thiết Kế Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện Thông Minh Theo Nhu Cầu Và Mặt Bằng Xưởng

3. Hệ thống sấy

 

Hệ thống sấy cho phép sấy sản phẩm và sấy sơn

Một hệ thống panel cách nhiệt được lắp ghép với các modul tạo thành vỏ lò sấy.

+ Buồng đốt rời kết nối với lò sấy

+ Đầu đốt gas thông minh lắp đặt kế bên.

+ Hệ thống đường ống cấp khí nóng tuần hoàn di chuyển trong lò

+ Quạt tuần hoàn đối lưu khí

+ Hệ thống chân đế, khung đỡ

 

4. Hệ thống băng tải xích liên động

 

Hệ thống băng tải xích đưa sản phẩm sơn qua các hệ thống ở trên, đi qua mỗi hệ thống sẽ có cách thức điều khiển khác nhau như thời gian lưu ở mỗi hệ thống.

 

5. Các thiết bị khác liên quan trong hệ thống sơn tĩnh điện

Một hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện không thể thiếu các thành phần đi kèm theo như:

Máy sấy khí.

Hệ thống khí nén.

Súng phun sơn tĩnh điện.

Máy ray bột.

Như vậy các bạn lập báo giá dây chuyền sơn tĩnh điện khi dự toán hãy chú ý các phần như trên.

 

Nguyên lý hoạt động cơ bản của 1 dây chuyền phun sơn tĩnh điện

 

Bước 1: Loại bỏ các chất dầu mỡ, hoặc bụi bẩn, hay các gỉ sắt… bám trên bề mặt sản phẩm bằng các chất có trong bể chứa hoặc phun hóa chất tự động.

Bước 2: Đưa sản phẩm lên hệ thống xích tải của dây chuyền thiết bị.

Bước 3: Sấy khô sản phẩm sau khi được làm sạch bằng lò sấy khô.

Bước 4: Sau khi sản phẩm được sấy khô thì tự động chuyển đến buồng phun sơn, tại đó robot tịnh tiến sẽ làm nhiệm vụ phủ sơn lên bề mặt sản phẩm.

Bước 5: Sấy sản phẩm bằng lò sấy sơn tự động, công đoạn sấy sơn khá quan trọng, vì thế chúng ta phải điều chỉnh sao cho lượng thời gian và nhiệt độ lò sấy phù hợp để cho ra những sản phẩm có chất lượng.

Bước 6: Kiểm tra và đóng gói sản phẩm.

Dây chuyền phun sơn tĩnh điện tự động dựa trên nguyên lý hoạt động hoàn toàn khép kín và tự động nên quá trình bắt đầu đến khâu hoàn thiện rất nhanh chóng và chính xác. Do vậy các thiết bị hệ thống công nghệ phun sơn tĩnh điện chưa bao giờ làm người dùng cảm thấy thất vọng.

 

Quy trình lắp đặt dây chuyền phun sơn tĩnh điện

 

– Bước 1: Nhân viên Sơn Thịnh Phát tiếp nhận thông tin yêu cầu từ khách hàng. Gọi điện tư vấn cụ thể – chi tiết từng hạng mục.

– Bước 2: Khảo sát thực tế mặt bằng lắp đặt hệ thống dây chuyền phun sơn tĩnh điện. Vẽ và thiết kế bản vẽ dây chuyền công nghệ lắp đặt miễn phí.

– Bước 3: Gửi hợp đồng và bảng báo giá chi tiết từng hạng mục thi công.

– Bước 4: Ký hợp đồng và bắt đầu triển khai thiết kế hệ thống phun sơn tĩnh điện.

– Bước 5: Vận chuyển và lắp đặt hệ thống công nghệ phun sơn tĩnh điện tại nhà máy – nhà xưởng của khách hàng.

– Bước 6: Tiến hành chạy thử nghiệm – chuyển giao công nghệ – hướng dẫn sử dụng và bàn giao hệ thống phun sơn tĩnh điện cho khách hàng.

– Bước 7: Bảo trì và xử lý sự cố (nếu có) nhanh chóng.

 

Nhận Thiết Kế Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện Thông Minh Theo Nhu Cầu Và Mặt Bằng Xưởng

 

Bảng Giá Sơn Tĩnh Điện Mới Nhất Tại Đây

Tiêu Chuẩn Lựa Chọn Thanh Cái Đồng Cho Tủ Điện Tại Đây

 

Đảm Bảo Uy Tín – Chất Lượng – Giá Rẻ 

Mọi thông tin chi tiết liên hệ về: “Công Ty CPTM và Tự Động Hóa Nguyên Long“.

 Địa chỉ: Đường 35 Mét, xóm 2 Nghi Ân, Tp Vinh, tỉnh Nghệ An

 Điện thoại:

• Công Ty: 02386.262.468.
• Tư Vấn: 0985.044.687.
• Giám Đốc: 0943.108.268.

 Email: nguyenlongautotech@gmail.com
 Facebook: https://www.facebook. với.

 Trang web: https://nguyenlongautotech.com/